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泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光快修

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律，王婷等利用超聲滾壓技術在調質40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應力達846 MPa，壓應力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會出現塑性變形。

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激光熔覆技術解決了傳統電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題，同時也解決了傳統電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 電機轉子軸激光快修

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徐濱士等在評述再制造產品質量內涵的時候闡明：再制造零件質量是從其幾何尺寸、材料組織及服役性能和壽命等多方面對再制造零件的綜合評價，主要考慮再制造零件是否存在氣孔和裂紋等缺陷、性能是否達到服役條件要求、壽命能否經歷下一個服役周期等。 電機轉子軸激光快修

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激光熔覆再制造發展前景展望

隨著大功率激光器件的成本下降，越來越多的國內外高校、企業、學者開展激光熔覆再制造技術應用研究，“裝備、材料、工藝、產品、服務”五位一體使得激光熔覆再制造技術越趨完善。

功能優化、性能穩定是激光熔覆再制造用材料的研究方向

再制造領域激光熔覆合金材料粉末發展方向以產業化應用為導向，超耐磨、超耐腐蝕的功能化需求，高球形、高穩定性的質量要求都將是材料持續優化的方向，并終打破國外高i端合金粉末的技術壟斷。電機轉子軸激光快修